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钢球设备


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收藏该产品 空气锤锻钢球

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空气锤锻钢球生产工艺

空气锤锻造钢球生产线的一般工艺流程

 

1.下料:计算各种不同规格钢球所需圆钢的下料尺寸,运用切割机(棒料剪)进行下料。

2.加热:用加热设备如中频电炉、气炉加热,严格控制加热温度,一般需加热到1050℃左右。

3.锻打:用空气锤(装钢球模具)对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能,一定形状和尺寸的钢球。

4.淬火处理:将锻打好的钢球入水池,进行淬火处理,增加钢球表面硬度。

5.回火处理:用回火炉对钢球进行回火处理,回火后钢球的硬度更加均匀,破碎率更低。

6.质量检测:利用砂轮机将表面磨去2--3mm进行表面硬度测试,用线切割将球割开进行心部硬度检测。